Chiltern Cold Storage: Lincolnshire, Vereinigtes Königreich

John Davidson, Contracts Director bei Chiltern Cold Storage, entschied sich für Yale, nachdem er sich im Fertigungswerk für Lagertechnikstapler, das sich im italienischen Masate auf 35.000 Quadratmetern erstreckt, mit eigenen Augen von der hochwertigen Verarbeitungsqualität und den beeindruckenden Testverfahren überzeugen konnte.

„Die Verarbeitungsqualität hat für mich den Ausschlag gegeben. Die Gabelstapler sind äußerst stabil gebaut“, bestätigt er. „Außerdem war ich von den rigorosen Testverfahren im Werk beeindruckt, darunter z. B. einem wirklich sehr harten Rüttelstreifentest. Ich war auch in Werken anderer Hersteller, aber so etwas habe ich noch nie gesehen.“

Zwei wichtige Faktoren, so Davidson, seien die verwendete Blechdicke für den Bau der MR-Schubmaststapler und die minimale Verwendung von empfindlichen Kunststoffelementen, die üblicherweise bei ähnlichen Modellen eingesetzt werden. „Die Vorgängerversion des MR-Schubmaststaplers hatte uns vollends überzeugt – sie war sehr robust und wir waren von der Verarbeitungsqualität außerordentlich beeindruckt. Deshalb war für uns klar, dass, wenn Yale sogar noch daran gefeilt hatte, der neue MR-Schubmaststapler noch besser sein musste“, sagt er.

Ebenfalls beeindruckt hat ihn der eingebaute Nässeschutz, der gerade bei Anlagen fundamental ist, bei denen durch die unterschiedlichen Temperaturbereiche ständig Kondensation entsteht. „Das größte Problem bei Schubmaststaplern, die zwischen Kühlbereichen und Zimmertemperatur hin- und herfahren, ist die Kondensation, die anschließend oft zu elektrischen Problemen führt“, führt er aus. „Aber seit wir die Yale Stapler gekauft haben, hatten wir praktisch keine Ausfallzeiten.“

Da die Fahrer im Kühlhaus jeweils nur bis zu 50 Minuten arbeiten, war es für Chiltern Cold Storage nicht nötig, die geschlossenen Kabinen zu verbauen, die normalerweise zur Ausführung des MR für Kühlhäuser gehören. Aus diesem Grund können die Schubmaststapler auch für andere Aufgaben, wie die Bewegung vollständiger Paletten, eingesetzt werden.

Dies hat die Flottenzusammenstellung ebenfalls dadurch vereinfacht, dass keine weiteren Fahrzeuge für die Kommissionierung von Boxen dazugekauft werden mussten, was mit geschlossenen Kabinen nicht unbedingt sehr praktisch ist, da die Türe, die eine angenehme Innenraumtemperatur garantiert, nicht geschlossen gehalten werden kann. „Dank der Vielseitigkeit der neuen MR-Schubmaststapler, kommen wir ohne separate Fahrzeuge zur Kommissionierung aus“, bestätigt Davidson.

Die Fahrer bei Chiltern Cold Storage sind von der bequemen Fahrposition der neuen MR-Fahrerzelle sowie von der Sichtbarkeit durch das Hubgerüst begeistert. Und da die Bourne-Fahrer erfahren sind und die Anlage auf breite Gänge setzt, können die Gabelstapler bei voller Fahrt- und Bewegungsgeschwindigkeit operieren, was die Zyklen beschleunigt.

Die robuste Bauweise der Yale Produktreihe ist laut Davidson ebenfalls der Hauptgrund, weshalb Chiltern Cold Storage die MPX-Elektro-Gabelhubwagen gewählt hat.

„Erneut waren das robuste Design und die Verarbeitung ausschlaggebend – es ist einfach ein Qualitätsprodukt und ein zuverlässiges Arbeitstier“, meint er. „Das größte Problem eines Elektro-Gabelhubwagens ist die Abnutzung der Reifen beim Auf- und Abfahren der Laderampen. Aber diese hier sind wirklich gut, ich würde sogar so weit gehen, zu sagen, dass der MP20 der beste Elektro-Gabelhubwagen ist, den wir im Hinblick auf die Reifen je hatten.“

Davidson wählte für den MPX-Elektro-Gabelhubwagen das Modell mit der geschlossenen Fahrerstandplattform mit Biga-Seitenschutz, da diese noch mehr Sicherheit sowohl für den Fahrer als auch für den Gabelstapler bietet im Vergleich zu den einklappbaren Seitenarmen bei vielen anderen Modellen.

„Ich mag die Fahrerstandplattform mit Biga-Seitenschutz, da die Maschine weniger Schaden nimmt. Die Arme der Alternativen mit Klappfunktion werden häufig beschädigt und der Fahrer ist hier besser geschützt, was für uns von großer Bedeutung ist“, erklärt er.

Es sind eben nicht nur die Gabelstapler, die für Chiltern Cold Storage so wichtig sind. In einem Arbeitsumfeld, das so herausfordernd ist wie ein Tiefkühllager, ist es ebenso wichtig, von Anfang an die richtige Service- und Wartungsoption zu wählen, wie Davidson weiterführt.

Der Yale Händler JST Forklifts hat dies mit Bravour gemeistert und die Flotte mit einem Mietvertrag mit einer Laufzeit von beinahe fünf Jahren ausgestattet, um der restlichen Gebäudemiete gerecht zu werden, wobei ein vollständiges Wartungspaket dazugehört. Bei unvorhergesehenen Problemen umfasst es eine technische Unterstützung mit einer Anfahrtszeit innerhalb von 4 Stunden. Besonders bestechend ist die Reparaturquote beim ersten Mal von 95 %.

Davidson fügt dabei hinzu, dass JST Forklifts beim Anfangspreis nicht nur „äußerst wettbewerbsfähig“ war, sondern auch die beste Lösung für niedrigere Wartungskosten bot.

„Es geht letztlich um die Gesamtkosten während der Lebensdauer eines Gabelstaplers“, erklärt er. „Manchmal sind die Wartungskosten enorm hoch, aber mit JST ist dies nicht der Fall. Wenn ein JST-Techniker ein Problem in Angriff nimmt, beispielsweise eine kaputte Lampenabdeckung, wird es repariert, statt ein ganzes Element zu ersetzen. Dies senkt unsere Gesamtkosten.

Der Vorteil dieses Ansatzes ist es, dass wir unsere Wartungs- und Ersatzteilkosten während des ganzen Lebenszyklus niedrig halten können“, meint er. „Es geht um die Beziehung, die Sie mit Ihrem Händler aufbauen, darin liegt der Schlüssel.“

Zwischen der Qualität der Gabelstapler und der Servicequalität glaubt Davidson für die Anlage in Bourne die richtige Balance gefunden zu haben, und betrachtet nun die Möglichkeit, weitere Yale Gabelstapler von JST für andere Anlagen von Chiltern Cold Storage einzukaufen. 

Yale Produkte sind robuste, arbeitsame Maschinen, ohne die wir kaum so gut funktionieren könnten“, bestätigt er.