背景
3シフト体制で冷凍食品事業を運営するMcCain Foodsは、トラックごとに3個のバッテリーが必要とする電動リフトトラックを20台を所有していました。同社は、稼働時間を維持するために、ウィスコンシン州アップルトンの施設に60個のバッテリーを保管する必要がありました。
1909年、ニューブランズウィック州フローレンスヴィラに設立され、現在、世界最大のカナダブランドです。世界53箇所の施設を運営し、年間売上60億カナダドル以上の冷凍食品産業の世界的なリーダーであるMcCainは、ウィスコンシン州アップルトンの工場から年間1億3000lb以上の冷凍アペタイザーを出荷しています。また、最新の研究開発センターと微生物学研究所を備えたアップルトンの技術センターは、週5日24時間稼働しています。
ウィスコンシン州グリーンベイに本社を置くYale Materials Handling – Green Bayは、中西部の主要マテリアルハンドリング企業の1つです。1985年に設立されたYMH – Green Bayは、ウィスコンシン州とミシガン州の顧客により優れたサービスを提供するために、ウィスコンシン州スティーブンポイントとマリネットに支店を追加して拠点を拡大しました。
McCain、1990年にYMH – Green Bayと提携
課題
同社は、所有する電動リフトトラック20台のバッテリーの問題のため、貴重な生産時間を損失していることに気付きました。3シフト体制のため、毎日、トラックごとに満充電のバッテリーを3個必要でした。シフト全体で常に稼働し続けるために計60個のバッテリーを保管していましたが、環境や社員の安全上のリスクを脅かしていました。
電動リフトトラック、内燃エンジン（ICE）リフトトラック、電動ウォーキーが同社のニーズに最適かどうか確信が持てませんでした。同社の冷凍食品工場のリフトトラックは、極めて厳しい作業を強いられていました。
ソリューション
オポチュニティ・チャージングを使用することで、シフト前にバッテリーを充電する必要はなくなりました。この技術を使用したことで10個の充電器が不要となり、さらに、3シフトの間トラックごとに必要だった3個のバッテリーを
1個に減らすことができました。その結果、計60個から20個にバッテリー数は減少しました。
「YMH – Green Bayのおかげで、従来のバッテリーの充電方法の変えることができました」とヴィラリアルは述べています。「最新技術に移行したことで、当社のトラックのバッテリーは、頻繁に損傷することなく充電することができます。充電時間が以前の8時間から、オペレーターの休憩時間内の15分に大幅に短縮され、純利益に大きく影響しています。」
現在、同社のアップルトン工場のリフトトラックフリートは、Yaleリフトトラック27台で構成されています。同社は、ICEリフトトラック（GLC40AF、GLP60TG）を2台、ERP040THを3台、ERC050VGを4台、ESC040FA電動ライダーリフトトラックを9台、
MPE080LEを1台、MPE060LFを5台、MPE080LCエンドライダーを1台、MPW050LE電動ウォーキーを2台購入しています。
「YMH – Green Bayは、機器の生産性を向上しながら、資金面で大きく貢献してくれました」とヴィラリアルは続けます。「管理、保管するバッテリー数が減少し、社員は作業に集中することができます。さらに、工場の安全性やエネルギー効率も向上しました。」
効果
オポチュニティ・チャージングを使用することで、シフト前にバッテリーを充電する必要はなくなりました。この技術を使用したことで10個の充電器が不要となり、さらに、3シフトの間トラックごとに必要だった3個のバッテリーを
1個に減らすことができました。その結果、計60個から20個にバッテリー数は減少しました。
「YMH – Green Bayのおかげで、従来のバッテリーの充電方法の変えることができました」とヴィラリアルは述べています。「最新技術に移行したことで、当社のトラックのバッテリーは、頻繁に損傷することなく充電することができます。充電時間が以前の8時間から、オペレーターの休憩時間内の15分に大幅に短縮され、純利益に大きく影響しています。」
現在、同社のアップルトン工場のリフトトラックフリートは、Yaleリフトトラック27台で構成されています。同社は、ICEリフトトラック（GLC40AF、GLP60TG）を2台、ERP040THを3台、ERC050VGを4台、ESC040FA電動ライダーリフトトラックを9台、
MPE080LEを1台、MPE060LFを5台、MPE080LCエンドライダーを1台、MPW050LE電動ウォーキーを2台購入しています。
「YMH – Green Bayは、機器の生産性を向上しながら、資金面で大きく貢献してくれました」とヴィラリアルは続けます。「管理、保管するバッテリー数が減少し、社員は作業に集中することができます。さらに、工場の安全性やエネルギー効率も向上しました。」
