研究实例

戈雅食品公司

背景

戈雅食品公司 研究实例

C3-goya.jpg戈雅食品公司成立于 1936 年,目前是美国最大的西班牙裔食品公司,年销售额超过 10 亿美元。2005 年,该公司启动十年战略计划,投资 5 亿美元扩建规模,以期拓展新客户并在全球范围内提升戈雅品牌魅力。优化配送网络便是该计划的关键组成部分。

挑战

为适应过去几十年的增长和预期增长, 戈雅食品公司在新泽西州泽西城建立了一个 643,000 平方英尺的工厂,作为其余配送网络的模型,并将两个配送工厂的运营合二为一。

解决方案

由于修改货架的费用让人望而却步,因此,Barclay 的戈雅长期客户经理 Jerry Russo 与 Quinones 展开密切合作,共同开发出合适的叉车修改方案。两人在新工厂研究数周后前往戈雅其他分支机构,以评估物理挑战和工作流程,从而确定具体规格。

他们首先关心的是解决直入式货架低间隙的问题。如果座驾式叉车无法进入,操作员就必须将托盘留在备货区,另一名操作员则必须使用不同类型的叉车放置托盘。这就增加了额外的低效接触点,减慢了周期时间。Quinones 说:“我们开发戈雅规格叉车最重要的目标之一就是减少转移库存所需的额外接触。” “我们希望一辆叉车就能够完成从接收到上架的整个过程,避免额外步骤。”

最终,两人成功创造出戈雅规格叉车——Yale® ERC050VG 电动平衡式叉车,定制化地去除了前轮上的保护板,增添了大型轮胎,并使用了定制护顶架。护顶架的两侧采用弯曲弧度结构,使得叉车在货架间行驶时能够完美匹配,并维持必要的操作员保护——生产出了实现端到端的单一叉车。

此外,耶鲁还改进了前移式叉车,解决了支撑腿撞击货架底部的问题。这一问题导致操作员无法靠近目标存储位置,阻碍其进入双深位存储深度。因此,耶鲁首先调整气缸和伸出机械装置,扩大了伸出范围,之后添加了激光定位和摄像系统,帮助操作员在高位时精确定位载荷。

作用

定制化改装后的耶鲁叉车帮助戈雅成功将新工厂的潜力转变为现实。整个工厂的超大立方空间得到充分利用,从接收到上架过程中的接触减少,使得工厂移动箱子的数量增多——每晚 60,000 至 90,000——比以往任何时候都更高效。

Unanue 表示,使用双深位货架改善了整个操作流程,提高了生产力,甚至有助于创造更安全的工作环境。“我们可以从货架正面进行拣选,在背面进行补充,避免了叉车进入高交通流量区域,创造更安全的工作环境。”

在这些优异成果下,戈雅规格叉车和泽西城仓库的布局成为整个公司配送网络的新标准。Quinones 将经销商-顾客关系的强大力量视为新仓库成功的关键因素。

Quinones 说,”无论何时遇到新的挑战,我总能和 Barclay 一起设法解决。” “他们花了几个月的时间研究我们如何利用叉车和存储基础设施,这是我们所有努力的基础。由于我们足够了解对方的需求,因此,我们的关系才能如此成功。”

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